供应链协同·新征程共赢

安徽博为光电科技有限公司董事长刘总携公司技术团队受邀荣幸参加了此次会议。

会议内场人山人海，汇集了来自全国各地的业内精英。

随着新能源行业的掘起，近年来锂电池作为国内新能源领域的佼佼者，市场需求不断增加，而氦质谱检漏技术作为锂电行业检漏的解决方案，是一种安全高效、操作方便、准确可靠的检漏技术，现已在市场中得以广泛的使用，大大的提高了工作效率。

博为光电成立十余载，拥有业内先进的定制化研发、专业化制造和强有力技术支持于一体的运营系统，一直紧跟时代步伐，不断学习，开发企业自主核心技术，并于2017年成功研发出针对新能源动力锂电池全自动氦检专机，在铝壳锂电、塑料锂电、方形锂电、圆柱电池的壳体注液前检漏(中间检)电池注液封氦后检漏(成品检)的检漏过程中性能稳定可靠，同时针对电池组pack包的IP67检漏也推出了专业的解决方案，为新能源锂电行业的氦检技术推广及应用做出极大贡献。

GGII预计2025年中国锂电池出货较2020年增长近5倍，目前各材料有效产能均偏紧甚至严重不足，因此材料现有及规划产能需要是2020年的8倍以上（综合利用按65%）。

从需求端来看，新能源汽车销量一直呈增长趋势。2020年，在新冠疫情的影响下，新能源汽车销量仍然实现了10.9%的增长。2021年1-4 月，我国新能源汽车销量达73.2万辆，同比增长257.1%。

据中国汽车动力电池产业创新联盟统计数据显示，2020 年我国动力锂电池产量和销量分别达到 83.4GWh和65.9GWh。其中，动力锂电池装机量再创新高，达到63.6GWh，同比增长2.3%。 

市场需求快速大幅增长直接刺激四大主材产能大规模扩充，整体来看行业预期好，产业链扩产、投融资、新入跨界多，材料供给增加。

博为光电现有核心技术人才多数来自中科大、哈工大、合工大、中科院等国内知名大学与科研院所，公司在系统集成、电气软件、结构等领域拥有行业核心技术人才。公司在真空检测等高端技术领域与中科院、合工大建立了院企深度合作，采用产学研相结合的研发模式，密切关注应用领域的前瞻性需求，大力引进国内外相关领域的最新科研成果，保障了企业产品在技术上的优势，同时在电子、新材料、新能源、军工技术、制冷、汽车、电力等领域积累了丰富的经验与专业技术，并应对整个大市场需求，正通过产能升级、技术升级迎接时代的挑战。

加工工艺优势

公司拥有技术实力雄厚的研发中心和精加工中心，给雷达，航天器、精密仪器等尖端设备做能力保障，拥有丰富的基础工艺、材料、加工及制造技术，在工艺制造领域与中国电子科技集团进行战略合作，使公司在工艺制造能力上达到国内先进水平。

零部件优势

真空箱氦检漏回收系统的主基础零部件(主要指：检漏仪、电磁阀、泵、压力传感器、可编程控制器PLC、标准漏孔等等)是真空箱检漏回收系统的重要组成部分，直接决定着系统的性能、水平、质量和可靠性，所以关键零部件均采用国际顶尖品牌，部分国产自制零部件也充分利用自身精加工中心的加工工艺优势，军工产品加工设备，保证加工精度与质量。

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