当 “电动化、智能化、轻量化” 成为汽车产业发展的核心主线，动力系统的密封安全决定车辆性能与用户安全的关键一环。10 月 22 日 - 24 日，汇聚300多家参展商的 AEE2025 汽车动力展（中国汽车底盘生态链展览会）在苏州盛大启幕。安徽博为光电科技有限公司作为一家“一站式密封性氦检系统供应商”，携多种氦检系统解决方案重磅参展，在 B413 展位向汽车同仁展现汽车动力系统真空密封性检漏的更多解法，为汽车安全保驾护航。

作为深耕氦检领域的实力企业，安徽博为光电自成立以来，始终以 “精准检测，守护安全” 为核心使命，凭借深厚的技术积累与持续的创新能力，在汽车动力系统检测领域树立了良好口碑。博为光电拥有一支由资深工程师组成的技术团队，对汽车动力系统各部件的密封特性有着深刻理解，更能针对汽车不同模块的零部件，提供非标定制化设计开发和氦检服务。无论是动力电池的特殊密封结构，还是发动机系统的复杂工况适配，亦或是电驱系统的高压密封要求，博为光电都能量身打造贴合需求的氦检方案。从结构化方案设计到电气程序开发，从技术培训到售后支持，博为光电提供全流程、非标定制化服务，多年来紧跟汽车产业 “电动化、智能化” 转型步伐，不断迭代氦检技术。并在汽车电池部件、压缩机、液冷板、电控壳体、汽车空簧、汽车热管理、压铸件和管腔泵阀等有成功的项目案例，成为众多汽车及零部件企业信赖的合作伙伴。

博为氦检检测产品范围广泛覆盖新能源动力电池系统部件、汽车空调部件、电驱系统部件及发动机系统部件，几乎囊括了汽车动力核心板块的密封检测场景。而支撑这一广泛应用的，正是博为氦检产品四大核心优势：

其一，全自动、高节拍、高精度的检测能力。针对汽车零部件规模化生产需求，全自动检测流程可大幅减少人工干预，提升检测效率，高节拍特性适配生产线快速流转节奏，同时高精度检测能精准识别微小泄漏量（远超行业常规标准），像动力电池包壳体的细微缝隙都能被精准捕捉，从源头杜绝密封隐患。

其二，结构紧凑、占地小、能耗低的设计优势。汽车零部件工厂往往空间紧张，紧凑的设备结构可节省宝贵的厂房空间，降低场地投入成本；而低能耗特性则能减少长期运行中的能源消耗，为企业降本增效，契合当前制造业绿色发展趋势。

其三，模块化设计、兼容性高、设计使用周期 20 年以上的长效价值。模块化架构意味着设备可根据不同零部件检测需求灵活调整，无论是检测新能源汽车的冷却液管路，还是传统燃油车的空调蒸发器，只需更换对应模块即可实现兼容，无需重复购置设备；而长达 20 年的设计使用周期，能为企业提供长期稳定的检测支持，避免频繁更换设备带来的成本浪费，保障生产连续性。

其四，质量稳定、操作简便的实用特性。稳定的设备性能可减少故障停机时间，确保生产线顺畅运行；简洁的操作界面与流程，降低了操作人员的培训成本，即使是新上手的员工，也能快速掌握检测技能，提升生产效率。

在汽车产业加速转型的当下，动力系统的结构日益复杂，对密封性能的要求也不断提升。博为光电的密封检测技术，不仅是高品质的 “把关人”，更是汽车安全行驶的 “守护者”。通过严格的密封性氦检，能有效避免因动力系统泄漏引发的发动机过热、电池起火、电驱故障等问题，为汽车出行安全筑牢防线。博为光电为汽车动力系统密封安全赋能的脚步从未停止，博为人将持续进行技术和产品迭代，以更优质的产品与服务，与行业伙伴携手前行，共促汽车动力系统安全升级，推动整个行业向更高质量方向发展。