锂电池产品质量从改进的角度来看，电池厂也越来越重视氦检测，同时也对氦检测设备生产公司提出了更高的要求。安徽博为致力于提供更可靠的氦质谱泄漏检测设备，为锂电行业带来新的氦检测思路和解决方案，进一步提高国内电池产品的安全性能。

众所周知，泄漏会导致锂电池电解质挥发、渗水、肿胀等问题，导致锂电池性能下降，甚至爆炸。电池外壳的密封性能直接决定了电池的安全系数，因此提高锂电池泄漏检测的准确性和工作效率至关重要。

电池的安全性能由两次氦检过程直接决定，泄漏检测是检查电池安全的一个非常重要的环节。使用氦质谱检漏仪进行检测，能够大大提高检测效率以及检漏精度，且不会对电池本身造成任何影响。

电池组装生产工艺有很多：缠绕、压合、X-RAY检查、极耳超焊、盖板焊接、芯片外膜、机盖焊接、一次氨检查、真空烘烤、一次注射、高温搁置、转化、二次注射、密封、分容、二次复查、常温静态放电、OCV测量、外膜、分选组和模块组装。两个氦检测过程直接决定了电池的安全性能，泄漏检测是检查电池安全的必要阶段。

使用氦质谱检漏进行检测，可显著提高检测效率和检漏精度，不会对电池造成任何影响。